Paraletki

Paraletki do pompek – w ćwiczeniu tym paraletki z powodzeniem zastępują klasyczne uchwyty do pompek. Wysokie paraletki do pompek pozwalają na pogłębienie ruchu, mocniejsze rozciągnięcie klatki oraz wydajniejsze efekty treningowe. Przykładowe warianty: pompki w szerokim rozstawie rąk, pompki w pozycji pike, pompki z nogami na podwyższeniu.

Stanie na rękach – na etapie nauki stania na rękach paraletki wnoszą nowe możliwości. Odciążają nadgarstki, ułatwiają balansowanie oraz utrzymanie pionowej pozycji. Dla zaawansowanych - ułatwiają ćwiczenie progresji (np. press to handstand, pompki w staniu na rękach, stanie na rękach w pozycji hollowback).

L-sit – dłonie na poręczach w siadzie, nogi wyciągnięte do przodu, sylwetka wyprostowana, ułożona w kształcie litery L. W pozycji tej, unosimy się na paraletkach nad ziemię, zachowując stałe napięcie mięśni i utrzymujemy pozycję. Przykładowe odmiany: L-sit z nogami podkulonymi, L-sit z jedną nogą zgiętą, ćwiczenia na paraletkach z pozycji V-sit (nogi unosimy wyżej tworząc sylwetkę w kształcie litery V).

Planche – jedno z najtrudniejszych ćwiczeń kalistenicznych. Polega na wyniesieniu, z pozycji wyjściowej jak przy robieniu pompek, tułowia i nóg nad ziemię, z tą różnicą, że ręce są proste, a dłonie podparte w okolicach  bioder. Przed właściwym planchem, istnieje szereg prostszych progresji: frog stand (kruk), elbow lever, tuck planche.

Paraletki drewniane dzielimy zasadniczo na dwie grupy. Pierwszą z nich są paraletki wykonane z drewna litego. Do tej grupy zaliczamy modele paraletek Sensei MINI, MIDI oraz MAXI. Drugą grupę stanowią paraletki wykonane ze sklejki, do której należą modele PREMIUM oraz TOWER.

Paraletki z drewna litego – klasyczne paraletki, które cechuje prostota i naturalność. Na bazowy surowiec wybrany został świerk skandynawski. Jest do drewno jasne, z lekkim zabarwieniem koloru żółtego. Charakteryzuje się niską gęstością (0,47 g/cm³), przez co jest drewnem stosunkowo miękkim, ale wytrzymalszym od świerka polskiego (klasa wytrzymałości 4 zgodnie z normą DIN EN 350-2). Ze względu na swoją naturę, drewno lite może posiadać lekkie, naturalne skazy - sęki, pęcherzyki żwicy, lokalne przebarwienia czy deformacje. Nie mają one jednak wpływu na parametry finalnego produktu.

Paraletki ze sklejki – sklejka jest popularnym, gotowym półproduktem, z którego wykonujemy paraletki klasy premium. Jest to produkt, który cechuje się podwyższonym standardem jakości oraz pozbawiony jest skaz, które można spotkać w drewnie naturalnym. Sklejka produkowana jest z drewna liściastego. Składa się z warstw forniru (cienkie płaty drewna uzyskiwane przez skrawanie) sklejonych ze sobą klejami na bazie żywic fenolowo-formaldehydowych. Wierzch sklejki zabezpieczony jest tzw. filmem fenolowym koloru czarnego o właściwościach przeciwwilgociowych i przeciwgrzybicznych. Sklejka cechuje się bardzo wysoką wytrzymałością oraz względnie dużą gęstością (0,70 g/cm³). Z tego powodu nadaje się doskonale do precyzyjnej obróbki np. frezarkami CNC.

Drążek do paraletek – wszystkie modele paraletek posiadają drążek bukowy o średnicy 40 mm. Drewno bukowe jest drewnem ciężkim i twardym. Jego gęstość wynosi około 0,75 g/cm³. Przekłada się to bezpośrednio na ponadnormatywną wytrzymałość tego elementu.

Podstawy paraletek z drewna świerkowego, wykonywane są w sposób ręczny, z wykorzystaniem pomocniczych urządzeń do obróbki drewna - pił tarczowych, otwornic oraz szlifierek. Jedna z podstaw, na której nanoszone jest logo Sensei, poddawana jest procesowi grawerunku laserowego.

Paraletki ze sklejki wytwarzane są na frezarkach CNC. Arkusz sklejki poddawany jest procesowi cięcią na podstawy o kształcie zgodnym z ustalonym projektem. Maszyna wykrawa automatycznie także ozdobne glify oraz logo. Użyty materiał pozwala na uzyskanie unikalnych kształtów podstawy z zachowaniem jej parametrów użytkowych, w tym wytrzymałości.

Drążki do paraletek wykonywane są z kantówek bukowych. Obrabiane są one w specjalnych tokarkach (obtaczarkach) stolarskich, a następnie przycinane do odpowiedniej długości.

Następnie podstawy oraz drążek składane są w jedną całość. Elementy wpasowane są na wcisk, a wiązanie zapewnia specjalistyczny klej do drewna. Ostatnim etapem produkcji jest montaż podstawek antypoślizgowych wykonanych z miękkej i wytrzymałej pianki kauczukowej o bardzo wysokim współczynniku tarcia. Zapewnia to najwyższy stopień przyczepności do podłoża, nawet na śliskich powierzchniach jak panele czy kafle.